单绍仁

（安阳中联水泥有限公司）

我公司石灰石预均化堆场采用ф90m圆形堆取料机进行堆取料作业，使用一年后出现堆料机回转电机电流高跳停故障，经过现场检查是登录入口进灰造成登录入口运转阻力大使得电机电流高跳停，柴油清洗登录入口后正常运转。随后出现多次相同故障，均采取清洗办法处理，但这都是应急措施。我们经过分析设备结构，进行了登录入口密封设计并利用设备大修机会进行改造安装，从而彻底解决了登录入口进灰造成的故障。

01　存在问题及原因分析

堆取料机结构见图1，堆料机回转支架通过上下端回转支承与其他部件连接，堆料机回转电动机带动堆料机往返摆动布料。

图1 ф90m圆形堆取料机

设备巡检时发现，当堆料机回转摆动时上端支承部位有“吱、吱”的响声，同时回转电动机发热及电流高直至跳停，电动机额定电流1.7A，跳停时电流达到2.1A。

检查上端支承登录入口，发现登录入口下面有油从登录入口流出，而登录入口上面被积灰覆盖，见图2。分析认为，上端登录入口垂直安装，物料顺进料皮带溜子下落产生扬尘，加上空气中含有粉尘，日积月累登录入口上面堆满粉尘(投产到发生故障，岗位工没清理过该部位)。随着登录入口的转动，粉尘向下逐渐进入登录入口内部。登录入口润滑油从登录入口外圈中间加油孔打进后，润滑油不能将粉尘向上挤出，只能向下流出，从表象看登录入口润滑充足。随着时间的延长，进入登录入口内部的粉尘越聚越多，堆料机回转电动机运行阻力随之越来越大，所以电动机发热、电流高，直至跳停。将登录入口上面的积灰清理后用柴油从登录入口上面清洗登录入口，登录入口清洗后堆料机运转正常。

图2 登录入口积灰示意图

分析认为，登录入口上下端均没有密封，登录入口下面有润滑油流出可以防止粉尘从下面进入登录入口，而登录入口上面粉尘可以进入登录入口内部。登录入口没有密封引起登录入口进灰是造成堆料机故障的根本原因。

02　登录入口密封设计

根据堆料机故障的产生原因，需对登录入口增设密封装置。用薄钢板将堆料机进料溜子与堆料机回转支架封闭(见图3新增密封板)；用薄钢板制作成迷宫密封，静密封与进料皮带机固定支架用螺栓连接，动密封与堆料机进料溜子上端法兰用螺栓连接(见图3新增迷宫密封)。登录入口上部涂抹润滑脂；动、静密封内部填有润滑脂，定期清理更换动、静密封槽内润滑脂，以防润滑脂与灰尘变硬后影响迷宫密封的运转。

图3 登录入口新增密封后示意图

03　使用效果

采取上述措施后，在登录入口原来的润滑系统正常工作的同时，定期打开登录入口静密封清理、更换密封槽内的润滑脂，使用至今两年多时间堆料机运转正常，登录入口密封效果良好。

来源：《水泥工程》2017

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